Segundo Paso - Sistemas

Nuestra empresa ofrece dos sistemas para realizar el SEGUNDO PASO de ELECTRO ACABADO:

SISTEMA UNIVERSAL: Presentado por nuestra empresa el año 2012 para plata y latón, y desarrollado para oro en 2023.

El sistema utiliza una combinación de partículas de PRIMER PASO con otras mucho más finas, lo que permite además de trabajar la superficie exterior, entrar eficazmente en interiores incluso con piedras engastadas. 

Como pasaba con el PRIMER PASO el sistema respeta completamente la geometría inicial realizando un pulido uniforme por compleja que ésta sea, lo que ha hecho que el sistema sea recomendado por muchos fabricantes de tecnologías de impresión 3D. 

El SEGUNDO PASO es también un proceso galvánico que utiliza unas partículas o agentes plásticos como catalizador de la reacción química, lo que posibilita replicar de forma efectiva un esmerilado o desbaste de la superficie sin necesidad de utilizar media abrasiva. Pero con este sistema como el acabado es tan fino se consigue además sacar un brillo natural en las piezas, sin necesidad de que el baño tenga ni abrillantadores ni pastas de pulir. 

CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA UNIVERSAL:

- Esmerilado en las superficies planas cercano al que se consigue con el PRIMER PASO, pero entrando además en interiores y sacando todo el brillo natural a las piezas. Puede trabajar como proceso único o como proceso combinado con una máquina de PRIMER PASO.

- Proceso de pulido adecuado tanto para piezas pequeñas como para piezas grandes y voluminosas: como brazaletes, cadenas gruesas, colgantes y pendientes voluminosos, etc... Por eso recibe el nombre de UNIVERSAL.

- Posibilidad de procesar piezas con piedras, con esmaltes o zonas protegidas con laca a las que no afecta el proceso. En el caso de las piezas con piedras consigue pulir incluso los capuchones y garras que las afianzan de forma uniforme, y por tano no debilitando el engaste estructuralmente.  

- Respeto a la geometría, sin redondeo o rebaje no homogéneo de material.

- Menor merma de material que en procesos mecánicos.

- Recuperación de la merma con sistemas galvánicos, menor pérdida de material que con sistemas de pulido mecánicos.

- Reducción de costes y tiempos de trabajo. Menor coste de mantenimiento que el sistema ENERGY del que hablaremos a continuación, al ser mecánicamente más sencillo.

SISTEMA ENERGY: Presentado por nuestra empresa el año 2013 para alta joyería en oro, y posteriormente desarrollado también para pequeñas producciones de plata. 

El sistema utiliza un exclusivo método de empuje mecánico para trabajar con partículas extremadamente finas, consiguiendo resultados espectaculares en complejos interiores. 

El sistema ENERGY ha revolucionado el pulido de la alta joyería consiguiendo acabados fabulosos en complejos diseños de filigrana, mejorando incluso los acabados que se obtenían anteriormente con el pulido manual que se realizaba artesanalmente con hilos de algodón. 

Como pasaba con el PRIMER PASO el sistema respeta completamente la geometría inicial realizando un pulido uniforme por compleja que ésta sea, lo que ha hecho que el sistema sea recomendado por muchos fabricantes de tecnologías de impresión 3D. 

El SEGUNDO PASO es también un proceso galvánico que utiliza unas partículas o agentes plásticos como catalizador de la reacción química, lo que posibilita replicar de forma efectiva un esmerilado o desbaste de la superficie sin necesidad de utilizar media abrasiva. Pero con este sistema como el acabado es tan fino se consigue además sacar un brillo natural en las piezas, sin necesidad de que el baño tenga ni abrillantadores ni pastas de pulir. 

 

Esquema: proceso de SEGUNDO PASO (EN-44)

 

Detalle: incidencia de las partículas

 

Como se ve en la foto superior el PRIMER PASO permite pulir incluso dentro de los capuchones y entre las garras que sujetan las piedras con éstas puestas, una posibilidad especialmente importante en el caso de piezas ENGASTADAS EN LA CERA.

 

CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA ENERGY:

- Esmerilado en las superficies planas (como los brazos de los anillos) no tan liso como consigue el PRIMER PASO, pero entrando en complejos interiores y sacando todo el brillo natural a las piezas. Proceso ideal como complemento del PRIMER PASO u otros sistemas de esmerilado de exteriores. 

- Proceso de pulido adecuado para piezas de alta joyería de tamaño medio o pequeño: como anillos, pendientes, broqueles, colgantes, etc... Está especialmente recomendado para piezas de filigrana con complejos interiores.

- Posibilidad de procesar piezas con piedras, con esmaltes o zonas protegidas con laca a las que no afecta el proceso. En el caso de las piezas con piedras consigue pulir incluso los capuchones y garras que las afianzan de forma uniforme, y por tano no debilitando el engaste estructuralmente.  

- Respeto a la geometría, sin redondeo o rebaje no homogéneo de material.

- Menor merma de material que en procesos mecánicos.

- Recuperación de la merma con sistemas galvánicos, menor pérdida de material que con sistemas de pulido mecánicos.

- Reducción de costes y tiempos de trabajo. Mayor coste de mantenimiento que el sistema UNIVERSAL, al ser más complejo mecánicamente.

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